Κορυφαίοι 10 τρόποι για να βελτιώσετε την κατασκευή καλωδίων

Περιγράφουμε σχεδιασμένες λύσεις που βοηθούν τους κατασκευαστές καλωδίων να ξεπεράσουν ορισμένες από τις πιεστικές επιχειρηματικές προκλήσεις που αντιμετωπίζουν. Σε έναν κλάδο όπου οι μέθοδοι χειροκίνητης μηχανικής εξακολουθούν να κυριαρχούν σε μεγάλο βαθμό, εξηγούμε πώς οι καινοτόμες προσεγγίσεις μπορούν να μειώσουν σημαντικά το χρόνο και το κόστος των κύκλων σχεδιασμού καλωδίων, να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων και της διαδικασίας και να μειώσουν τόσο τον χρόνο ολοκλήρωσης της παραγωγής όσο και το κόστος. Με στενά περιθώρια κέρδους και υψηλούς όγκους, η αυξημένη απόδοση, το μειωμένο κόστος και οι μικρότεροι χρόνοι παραγωγής μπορούν να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην κερδοφορία και τη μακροπρόθεσμη βιωσιμότητα των επιχειρήσεων. Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε πώς οι λύσεις που αξιοποιούν τον προηγμένο αυτοματισμό, τη συνέπεια δεδομένων και τις ισχυρές ενσωματώσεις μπορούν να το επιτύχουν αυτό.

Εισαγωγή

Η ανακάλυψη σφαλμάτων αργά στη διαδικασία του προϊόντος ή της μηχανικής κατασκευής μπορεί να οδηγήσει σε χρονικές καθυστερήσεις, με αποτέλεσμα πιο αργούς χρόνους διεκπεραίωσης της προσφοράς και χαμένες ευκαιρίες υποβολής προσφορών για νέα επιχείρηση. Οι μηχανικές αλλαγές μπορεί να είναι εξίσου προβληματικές. Μικρές αλλαγές στις προδιαγραφές μιας μονάδας κατασκευής ή υποσυναρμολόγησης μπορεί να έχουν μεγάλο αντίκτυπο στο κόστος υλικών, στη διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού και στην αποτελεσματικότητα της διαδικασίας παραγωγής.

Αυτές οι προκλήσεις επιδεινώνονται περαιτέρω από την επικράτηση των ασυνεχών συστημάτων μηχανικής και κατασκευής. Καθώς η πολυπλοκότητα της εκμετάλλευσης αυξάνεται, αυτές οι κληρονομικές προσεγγίσεις θα υφίστανται αυξανόμενη πίεση και ενδέχεται τελικά να αποτύχουν εντελώς.

Ευτυχώς, μια νέα γενιά ηλεκτρικών συστημάτων και εργαλείων μηχανικής πλεξούδας καλωδίων μπορεί να βοηθήσει τις μεγάλες και τις μικρές εταιρείες να αντιμετωπίσουν αυτές τις νέες προκλήσεις. Με αυξημένη αυτοματοποίηση, αυτά τα εργαλεία επιτρέπουν στους μηχανικούς να δημιουργούν γρήγορα σχέδια, υπολογισμούς, οδηγίες εργασίας και άλλα απαιτούμενα έγγραφα και αποτελέσματα, μειώνοντας έτσι τον χρόνο υποβολής προσφορών και παρέχοντας ανώτερη εξυπηρέτηση και ανταπόκριση στους πελάτες. Επιπλέον, αυτές οι νέες λύσεις προσφέρουν ισχυρή ενοποίηση με εργαλεία από άλλους τομείς και μέρη της μηχανικής διαδικασίας, διασφαλίζοντας καλύτερη συνεργασία κατά τη διάρκεια του κύκλου ανάπτυξης και μειώνοντας τα σφάλματα στην ανταλλαγή δεδομένων.

Εδώ είναι 10 τρόποι επίλυσης

Οι κατασκευασμένες λύσεις μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές καλωδίων

Μειώνει το χρόνο και το κόστος του κύκλου σχεδιασμού της πλεξούδας καλωδίων

1. Μηχανική και επικύρωση αυτοματοποίησης χρήσης:

Η δημιουργία Bill of Materials (BOM) μπορεί να εξορθολογιστεί εξαλείφοντας τις μη αυτόματες διαδικασίες. Το νέο εργαλείο περιλαμβάνει αυτοματοποιημένες μηχανικές δυνατότητες που υπολογίζουν τα μήκη των συρμάτων, τις θέσεις συναρμολόγησης, τις ποσότητες ταινιών και άλλα, και στη συνέχεια εφαρμόζουν τους κατάλληλους τύπους καλωδίων, πολυπύρηνες, τερματικά και άλλα στοιχεία με βάση τους κανόνες που ορίζουν οι μηχανικοί. Έλεγχος κανόνων σχεδίασης (DRC) χρησιμοποιείται στη συνέχεια για την επαλήθευση και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης του τελικού σχεδιασμού με καθορισμένες βέλτιστες πρακτικές.

2. Απλοποίηση του σχεδιασμού παραγωγής εξαρτημάτων:

Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων του προϊόντος είναι μια άλλη χειροκίνητη διαδικασία σε παραδοσιακές μεθόδους που μπορεί να είναι απογοητευτική και χρονοβόρα. Τα σημερινά ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά (E/E) συστήματα και οι λύσεις μηχανικής πλεξούδας καλωδίων διαθέτουν αλγόριθμους κατανομής μονάδων παραγωγής που προσδιορίζουν και διαμορφώνουν εξαρτήματα υπομονάδας κατασκευής. Αυτοί οι αλγόριθμοι χρησιμοποιούν προκαθορισμένους κανόνες βέλτιστης πρακτικής και περιορισμούς για την κατανομή των μονάδων παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την παραγωγική απόδοση και μειώνοντας το κόστος.

3. Ελεγχόμενη, αυτοματοποιημένη διαχείριση αλλαγών:

Στη διαδικασία μηχανικής ηλεκτρομηχανολογικού συστήματος και καλωδίων, η διαχείριση των μηχανικών αλλαγών είναι μια επίμονη πρόκληση. Με ισχυρή ακεραιότητα και αυτοματοποίηση δεδομένων, οι σύγχρονες λύσεις λογισμικού κάνουν τη διαχείριση αλλαγών ταχύτερη, ευκολότερη και λιγότερο επιρρεπή σε σφάλματα. Οι εγκεκριμένες αλλαγές σχεδιασμού ενσωματώνονται στον υπάρχοντα σχεδιασμό πλεξούδας, διατηρώντας τις λεπτομέρειες που προστέθηκαν κατά τα προηγούμενα στάδια σχεδιασμού. Οι χρήστες μπορούν να δημιουργήσουν πολιτικές πολλαπλών αλλαγών για να ελέγξουν τον τρόπο με τον οποίο το εργαλείο ανταποκρίνεται στις αλλαγές και να διασφαλίσουν ότι τα δεδομένα κατασκευής που προστέθηκαν σε προηγούμενες επαναλήψεις σχεδιασμού διατηρούνται καθώς ωριμάζει ο σχεδιασμός και γίνονται αλλαγές. Το σύστημα αξιολογεί αυτόματα τον αντίκτυπο των αλλαγών σχεδιασμού και παρέχει διαισθητικά αποτελέσματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επαληθευτεί ότι οι αλλαγές έχουν εφαρμοστεί όπως αναμένεται.

4. Ψηφιακή συνέχεια του σχεδιασμού μέσω της παραγωγής:

Τα παραδοσιακά συστήματα E/E και οι διαδικασίες μηχανικής πλεξούδας καλωδίων δημιουργούν σιλό που εμποδίζουν τη συνεργασία και εμποδίζουν την κοινή χρήση δεδομένων σε όλη τη διαδικασία μηχανικής. Το μοντέλο πλούσιας δεδομένων των σύγχρονων λύσεων υποστηρίζει την ψηφιακή συνέχεια για κάθε διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής (Εικόνα 1). Τα δεδομένα από το περιβάλλον σχεδιασμού ρέουν απευθείας στο περιβάλλον παραγωγής διαχείρισης, εξαλείφοντας την εισαγωγή διπλών δεδομένων. Οι αλλαγές μπορούν να ρέουν αυτόματα, ενώ ο ισχυρός αυτοματισμός συμβάλλει επίσης στη διασφάλιση της σωστής εξαγωγής του σχεδιασμού των κατασκευών και της μηχανικής κατασκευής στην παραγωγή.

Μειώστε τον χρόνο και το κόστος κατασκευής της πλεξούδας καλωδίων

5. Διάταξη και εξαρτήματα σανίδας καλουπώματος πλήρους μεγέθους:

Καθώς τα κατασκευαστικά σχέδια γίνονται ξεπερασμένα, ενδέχεται να προκύψουν αποκλίσεις μεταξύ της πρόθεσης σχεδιασμού και των φυσικών εξαρτημάτων. Αυτές οι ανωμαλίες οδηγούν σε σπατάλη υλικού και καθυστερημένη παραγωγή, γεγονός που με τη σειρά του αυξάνει το κόστος. Η νέα λύση σάς επιτρέπει να δημιουργείτε διαγράμματα πλήρους μεγέθους απευθείας από το περιβάλλον μηχανικής. Οι μηχανικές αλλαγές που γίνονται σε ένα διάγραμμα ενημερώνουν αυτόματα τα σχετικά διαγράμματα, εξαλείφοντας μια κοινή πηγή σφάλματος. Επιπλέον, τα φωτιστικά και άλλα κατασκευαστικά στοιχεία μπορούν να επιλεγούν και να τοποθετηθούν διαδραστικά ή χρησιμοποιώντας αυτοματισμό που βασίζεται σε κανόνες για να διασφαλιστεί η βέλτιστη πρακτική της μηχανικής κατασκευής.

6. Αποτελεσματική χρήση ξυλότυπου:

Ο καλά σχεδιασμένος ξυλότυπος επιτρέπει στους μηχανικούς κατασκευής να κατασκευάζουν πιο αποτελεσματικές γραμμές παραγωγής. Οι καλύτερες λύσεις του σήμερα υποστηρίζουν τη δημιουργία και τη συντήρηση πινάκων συγχωνευμένης ή συνδυασμένης μορφής, καθώς και τη δυνατότητα διαχωρισμού και οργάνωσης πινάκων μορφοποίησης ώστε να εμφανίζονται μόνο σχετικά υποστοιχεία για ένα δεδομένο τμήμα της γραμμής παραγωγής (Εικόνα 2). Αυτές οι δυνατότητες επιτρέπουν τη δημιουργία αποδοτικών γραμμών παραγωγής που χρησιμοποιούν τους υπάρχοντες κατασκευαστικούς πόρους όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικά, ενώ διευκολύνουν τις γρήγορες αντιδράσεις σε νέες καταστάσεις, όπως η αλλαγή των ρυθμών λήψης ή οι χρόνοι συγκομιδής. Το αποτέλεσμα είναι καλύτερες αποφάσεις για τα καταστήματα και μειωμένος χρόνος για την κερδοφορία.

7. Εργοστασιακή μοντελοποίηση και δημιουργία ροής διεργασιών:

Οι μηχανικοί κατασκευής πρέπει επίσης να καθορίσουν την πιο αποτελεσματική σειρά βημάτων παραγωγής, ανεξάρτητα από τη διαθέσιμη κατασκευαστική ικανότητα, που θα οδηγήσει στη σωστή συναρμολόγηση της καλωδίωσης. Τα νέα εργαλεία μπορούν να αποσυνθέσουν μοντέλα σχεδίασης καλωδίων και διαδικασιών κατασκευής για να δημιουργήσουν αυτόματα ένα σχέδιο κατασκευής για κάθε καλωδίωση, δημιουργώντας δομημένα δεδομένα Bill of Materials (SBOM) κατάλληλα για την προώθηση συστημάτων προγραμματισμού πόρων επιχειρήσεων (ERP) και άλλων αυτοματοποιημένων διαδικασιών.

8. Υπολογισμοί χρόνου και κόστους για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας συναρμολόγησης:

Οι παραδοσιακές μέθοδοι βασίζονται συχνά σε προσεγγίσεις, σε ανάλυση εμπειρογνωμόνων έντασης εργασίας ή σε εσωτερικές εφαρμογές για την εκτέλεση του κόστους, του χρόνου παραγωγής και άλλων μελετών. Οι σύγχρονες λύσεις επιτρέπουν στους μηχανικούς κοστολόγησης και σχεδιασμού διεργασιών να συνθέτουν γρήγορα και με ακρίβεια διαδικασίες κατασκευής καλωδίων καλωδίων, εργασίες, χρόνους κατασκευής, κόστος και άλλα, απευθείας από τη σχεδίαση και τα μοντέλα κατασκευής καλωδίων που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία SBOM.

9. Υπηρεσίες εξισορρόπησης γραμμής παραγωγής μόχλευσης:

Αναλύστε γρήγορα και με ακρίβεια πολλαπλά σενάρια "what-if" για να μεγιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής. Αυτό γίνεται παραδοσιακά χειροκίνητα με βάση την εμπειρία. Ωστόσο, είναι πλέον διαθέσιμες προηγμένες λύσεις για τον γρήγορο σχεδιασμό πολλαπλών μελετών ανταλλαγής, βελτιστοποιώντας την αποδοτικότητα της γραμμής. Αυτά τα εργαλεία μπορούν επίσης να παρέχουν καθοδήγηση και γραφική ανάδραση σε πραγματικό χρόνο, προσδιορίζοντας τον παλαιότερο σταθμό εργασίας που μπορεί να εκτελέσει εργασίες βάσει καθορισμένων εργασιών και εξαρτήσεων υλικού (Εικόνα 3). Τα σύγχρονα εργαλεία μπορούν επίσης να ειδοποιήσουν αμέσως τους μηχανικούς για τυχόν ασυνέπειες στις διαδικασίες της γραμμής παραγωγής σε μια ισορροπημένη προβολή, ενώ δείχνουν επίσης λεπτομερείς διαφορές ώρας για κάθε εργασία σταθμού εργασίας.

10. Οδηγίες εργασίας έτοιμες προς χρήση για κάθε στάδιο συναρμολόγησης:

Τέλος, οι οδηγίες εργασίας μπορεί να χρειαστούν μέρες ή εβδομάδες για να δημιουργηθούν, για να καταστούν παρωχημένες λόγω σφαλμάτων ή αλλαγών σχεδιασμού. Τα σημερινά εργαλεία μπορούν να δημιουργήσουν αυτόματα οδηγίες εργασίας και οπτικά βοηθήματα για χειριστές συγκροτημάτων καλωδίων. Αυτό αφαιρεί τις οδηγίες εργασίας από την κρίσιμη διαδρομή για την εισαγωγή νέων ή αλλαγμένων σχεδίων καλωδίων, επιταχύνοντας το χρόνο στην αποτελεσματική παραγωγή. Επιπλέον, οι οδηγίες εργασίας δημιουργούνται από τα ίδια δεδομένα πηγής που έχουν επαληθευτεί, εξαλείφοντας την ανάγκη για επανεισαγωγή δεδομένων και διασφαλίζοντας ακριβείς οδηγίες εργασίας.

Σύναψη:

Καθώς οι ιμάντες καλωδίων γίνονται πιο περίπλοκες και τα χρονοδιαγράμματα επιταχύνονται, οι κατασκευαστές καλωδίων αντιμετωπίζουν αυξανόμενες προκλήσεις. Οι παραδοσιακές μέθοδοι ζωνών ασφαλείας και μηχανικής κατασκευής θα αποδειχθούν ανεπαρκείς στο μέλλον, ωθώντας τους κατασκευαστές να εξελίσσονται συνεχώς για να ανταποκρίνονται στις αναδυόμενες προκλήσεις. Μια αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη λύση μηχανικής συστήματος E/E και καλωδίων με ισχυρή ακεραιότητα δεδομένων σε όλη τη διαδικασία ανάπτυξης θα ενισχύσει την ικανότητα των κατασκευαστών να παράγουν προηγμένες καλωδιώσεις σε πιο αυστηρά χρονοδιαγράμματα. Αυτός ο ψηφιακός μετασχηματισμός είναι κρίσιμος για την αύξηση των εσόδων, τη βελτίωση της κερδοφορίας και τη διασφάλιση της μελλοντικής επιτυχίας των κατασκευαστικών εταιρειών σε ένα ολοένα και πιο ανταγωνιστικό περιβάλλον.

Καθώς οι εταιρείες ψηφιοποιούνται, οι λύσεις που μπορούν να λειτουργούν σε περιβάλλον πολλαπλών τομέων θα είναι πιο επωφελείς. Το λογισμικό Capital αποτελεί μέρος του χαρτοφυλακίου ψηφιακού βιομηχανικού λογισμικού της Siemens με δυνατότητα x, παρέχοντας στους κατασκευαστές καλωδίων ένα ψηφιακό δίδυμο που μπορεί να διασυνδέεται με πολυεπιστημονικές ομάδες μηχανικών για να βελτιώσει τη συνεργασία και την επιτυχία. Εκεί θα γίνει η αυριανή κατασκευή καλωδίων.

Οι σύγχρονες λύσεις επιτρέπουν στους σημερινούς κατασκευαστές καλωδίων να προσφέρουν και να χρησιμοποιούν:

• Πλήρης, ακριβής, αποδεδειγμένη σχεδίαση καλωδίων.
• Επαναχρησιμοποίηση δεδομένων μέσω πολλαπλών μεμονωμένων διαγραμμάτων του ίδιου μοντέλου πλεξούδας.
• Βέλτιστες δυνατότητες στη σχεδίαση εξαρτημάτων (μονάδα παραγωγής) και σανίδων ξυλοτύπου.
• Χειροκίνητη σύνθεση υπολογισμού βάσει κανόνων και απογραφή ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής.
• Αυτόματη δημιουργία, εξαιρετικά γραφικές οδηγίες εργασίας.
• Μειωμένος χρόνος απόκρισης σε νέα ή αλλαγμένα σχέδια μέσω αυτοματισμού και συνεχούς ψηφιακού νήματος.